Emulsifier
Q1: Persyaratan fluiditas bahan pengemulsi.
A: Bahan dengan fluiditas lebih besar dari 50000cp cocok untuk pengemulsi planet. Pengemulsi biasa kami hanya cocok untuk bahan dengan fluiditas di bawah 50000cp.
Q2: Berapa suhu pemanasan maksimum tangki pengemulsi/pengaduk?
A: Suhu pemanasan maksimum pengemulsi dapat mencapai 110 °C.
Q3: Perbedaan antara emulsifikasi dan homogenisasi.
A: Kepala homogenisasi: Bahan yang sama dihomogenisasi oleh dayung pengadukan geser tinggi, sehingga ukuran partikel bahan seragam.
Kepala pengemulsi: Untuk lebih dari 2 jenis bahan, butiran dengan spesifikasi yang berbeda harus kompatibel, sehingga kepala pengemulsi perlu digunakan.
Q4: Apakah pengemulsi homogenisasi perlu menambahkan air atau zat lain untuk emulsifikasi selama proses emulsifikasi?
A: Menurut formula yang berbeda, bahan yang berbeda akan ditambahkan, termasuk air, minyak, pigmen, bahan farmasi, dll.
Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk homogenisasi dan emulsi batch?
A: 20-40 menit, waktu spesifik tergantung pada materi.
Q6: Pengemulsi dengan fungsi putar otomatis memiliki fungsi hidrolik?
A: Ya, mesin pengemulsi dengan fungsi putar otomatis memiliki fungsi hidrolik.
Q7: Apa arti pengemulsi dengan fungsi pembersihan CIP?
A: Mesin pengemulsi telah menambahkan katup bola pembersih.
Q8: Bagaimana cara menghubungkan pengemulsi dan mesin pengisi tabung? Apa metode pembersihannya?
A: Biasanya akan ada tangki penyangga antara kedua mesin dan tidak akan terhubung langsung.
Pembersihan dapat menggunakan pembersihan CIP atau pembersihan pembongkaran.
Q9: Apa perbedaan antara menempatkan motor pengemulsi di bagian atas dan di bagian bawah?
A: Efek emulsifying dari mesin pengemulsi dengan motor di bagian bawah lebih baik dan harganya lebih mahal. Tetapi pengemulsi dengan motor di atas lebih mudah dibersihkan.
Q10: Apakah residu pada pisau pengaduk perlu dikumpulkan secara manual setelah homogenisasi dan emulsifikasi selesai?
A: Ya, setelah homogenisasi dan emulsifikasi selesai, residu pada pisau pengaduk perlu dikumpulkan secara manual.
Q11: Model pengemulsi yang sama, perbedaan harga antara homogenizer atas dan homogenizer yang lebih rendah.
A: Harga homogenizer yang lebih rendah lebih mahal daripada homogenizer atas, dan harga yang tepat tergantung pada konfigurasi. Homogenizer yang lebih rendah harus dilengkapi dengan motor tambahan dan segel mekanis.
Q12: Bisakah pengemulsi membuat susu kedelai? (membuat kacang beku menjadi saus berair)
A: Ya, tetapi kacang harus dihancurkan terlebih dahulu dan lebih halus sebelum membuat susu kedelai dalam mesin pengemulsi.
Q13: Apakah pengemulsi membutuhkan chiller?
A: Dalam keadaan normal, pengemulsi tidak perlu dilengkapi dengan chiller. Umumnya, air dingin dilewatkan ke dalam jaket untuk mendinginkan suhu bahan setelah emulsifikasi, yang nyaman untuk diisi. Namun, jaket berada dalam ekspansi termal yang cepat dan kontraksi untuk waktu yang lama, yang dapat mempengaruhi penyegelan lasan. . Disarankan agar pelanggan membeli ember perputaran pendingin lain, atau langsung menggunakan air keran untuk pendinginan.
Tergantung pada persyaratan spesifik, beberapa bahan tidak dapat didinginkan, dan mereka terlalu kental setelah pendinginan, yang tidak kondusif untuk diisi.
Q14: Kita perlu memahami persyaratan pelanggan untuk tangki pencampuran steril.
A:1. Persyaratan kapasitas.
2. Apakah dengan sistem CIP &SIP.
3. Tangki pencampuran steril digunakan untuk pencampuran antara cairan dan cairan, atau antara padat dan cair.
4. Apakah fungsi penghilangan warna diperlukan. (Cairan setelah dikeluarkan dapat diwarnai, dan tidak berwarna untuk injeksi.)
5. Apakah fungsi penghilangan karbon diperlukan.
6. Apakah filtrasi steril diperlukan.
7. Apakah tangki pencampuran steril adalah pencampuran awal atau pencampuran akhir.
(Pencampuran awal juga disebut pencampuran tebal, dan pengenceran berikutnya diperlukan.
Pencampuran akhir juga disebut pencampuran tipis, yang hanya digunakan untuk mengisi. )
8. Apakah diperlukan fungsi penimbangan otomatis.
9. Apakah fungsi pemanasan / pendinginan diperlukan.
10. Kecepatan pengadukan.